Ҳолати буридани барои ғизоист. Намудҳои осиёб, ҳисоб намудани суръати буриши

Яке аз роҳҳои маводи ғизоист хатми аст. Ин аст, ки барои табобати металлӣ ва ғайридавлатӣ оҳанӣ workpieces истифода бурда мешавад. Раванди кор аст, назорати шароити буридани аст.

Моҳияти раванди

Ғизоист аст, ки ба аыиди амиқ ва анҷомёбӣ гузаронида, ташаккул рӯи як намуди муайян (ҷойи, grooves) буридани дандон оид ба чархҳои toothed, ташаккули дигаргуниҳо, намунаҳои санъати vytachivaniya ва lettering.

асбоби корӣ - ғизоист кўронаи - иҷро кардани ҳаракат асосии Ротари. Фаръии translational аст, таъом workpiece, ки нисбат ба рафти он. Ин раванд кандаро аст. Хусусияти аз ҳама муҳим он ки аз рӯй ва пармакунӣ фарқ - он аст, ки ҳар як дандон алоҳида аст. Дар робита ба ин, ки бо як зарбаи ӯ. Коҳиш додани таъсири онҳо имконпазир дар назардошти арзёбии оқилонаи вазъият ва интихоби шеваи.

Мафҳумҳои асосӣ автоматҳои ғизоист, ки

Вобаста ба чӣ гуна сохтори spindle ва барасмиятдарории ба кўронаи ки дар он, аз намудҳои фаъолият карданд ва берун бурда оид ба усулҳои идоракунӣ, муайян кардани шаклҳои асосии таҷҳизоти ғизоист, ки:

• уфуқӣ;
• амудї;
• универсалии;
• CNC мошинҳои ғизоист.

Дар воҳидҳои асосии мошини ғизоист амудии:

1. Дар чаҳорчӯбаи, ки зарфияти интиқоли он ба танзим ротатсияи аз spindle амудӣ насбшударо буришњо бударо кашонанд.
2. Ҷадвали иборат як консол бо transverse Polozkov барои киштиамон ва ҳаракат ба workpiece ва қуттии хўроки танзими ҳаракат хўроки аст.

Ба воситаи мошини ғизоист уфуқӣ аст, ба таври уфуқӣ баргузор мегардад. A умумӣ якчанд навъњои мебошанд.

аст, ки таҷҳизоти уфуқӣ универсалӣ мебошад, ки ба мавҷудияти мизи корӣ тавсиф ва ба ин васила васеъ намудани номгўи кор имконпазир анҷом нест. Илова бар ин, Shirokouniversalny ки дар сохтори он ҳам spindle ва имкон медиҳад, барои тамоми намудҳои ғизоист.

CNC мошинҳои ғизоист бо нармафзор ва назорати компютерӣ ҷудо карда мешаванд. Онҳо барои табобати бадеии бланкањои, аз ҷумла дар 3D-формати пешбинӣ шудааст.

таснифи осиёб

Миллс - як дастгоҳ барои буридани. хусусиятњои асосии ҷисмонӣ, ки ба онҳо ҳастанд, баландии чен, диаметри, андоза ва chamfer zatylovaniya, қадами circumferential. аст гуногуни зиёди онҳо вуҷуд дорад, мутобиқи меъёрҳои гуногун тақсим:

• навъи рӯи ки коркард карда мешаванд (барои ҳезум, пластикӣ, аз пӯлоди, фулузоти ранга ва ѓайра);
• дар самти ротатсияи ҳаракати - ва чап pravorezhuschih мекунад;
• вобаста ба хусусиятҳои таҳия - сахт, brazed, бол (доранд blades пешгуфтор) дастак;
• шакли: conical, силиндрӣ, диск;
• вобаста ба шароити фаъолият ва талаботи ба қисми буридани, аз метавонад маводҳои гуногун дод. Инҳо дар бар мегиранд: воситаи карбон ва пӯлоди суръати баланд (хӯлаи бо мазмуни баланди волфрам) карбиди (пойдору - аыиди, abrasion - анҷомёбӣ). embodiments тақсим карда, вақте ки манзил аст, аз пӯлоди карбон ё пӯлоди суръати баланд, ва корд дод - номи карбиди;
• вобаста ба ариза: силиндрӣ, охири, охири, slitting, буридани ва шаклдор.

Хусусиятҳои иттилоотӣ бештар: мавод аз канори буридан ва мақсад.

Намудҳои осиёб барои рӯи ҳамвор

Бо мақсади ба хориҷ табаќањои мавод дар як ҳавопаймои уфуқӣ, амудӣ ва ё майли истифода силиндрӣ ва охири осиёб аст.

Воситаи аз навъи аввал метавонад ҷудонашавандаи бо ниҳонӣ ё корд. Калон nozzles ғизоист як порчаи барои аыиди ва хурд тарҳрезӣ - барои анҷоми. Сими-дар корд ба сари буриши ки онҳо мумкин аст аз пӯлоди суръати баланд дод ва ё муҷаҳҳаз бо заррин филизи сахт бол. буришњо карбиди доранд, ҳосилнокии бузургтар аз касоне, дод аз хӯлаи пӯлоди alloyed.

Ҳисгарӣ истифода бурда мешавад барои elongate ҳавопаймои, дандонҳои он оид ба рӯи охири тақсим карда мешавад. туморе калон истифода бурда мешавад, барои ҳавопаймои калон. Бо роҳи, ки ба хориҷ аз микросхемаҳои мушкил ба коркарди металлҳои refractory ҳатман ҳузури корд карбиди. Ба кор бурдани ин гурӯҳҳо асбобҳо ғизоист лозим аст, ки паҳнои калон ва дарозии маҳсулот.

Намудњои воситаҳои барои санъати ғизоист

Бо мақсади ба дод мавод як намуди муайян, барномаи ташаккули намунаи мағораҳои на танг истифода мешаванд ва ба диск охири nozzles ғизоист.

Терминал ё ғизоист grooving паҳншавии барои буридани grooves, танг ва тайёраҳои қубурӣ. Ҳамаи онҳо - як порчаи ё дастак, қисми буридани суръати баланд хӯлаи пӯлод, метавонад tverdosplav пўши аст, ва ҷисм аст, аз пӯлод карбон дод. Вуҷуд malozahodnye (1-3 босуръати) ва якчанд (4 ё бештар). Истифода бурда мешавад, ки барои воситаҳои мошини CNC.

Диск - он аст, низ grooving буришњо. Ин дархости grooving, grooves, буридани дандон дар gears аст.

Арт ғизоист аст, ки аз ҳезум, металлургия, PVC гузаронида мешавад.

Намудҳои буришњо барои edging

Хориҷ swarf аз гӯшаи, ба онҳо як шакли оќилонаи, моделсозӣ, зиндагии ҷудогона дар қитъаҳои workpiece метавонад бо истифода аз slotted, angular ва шаклдор nozzles ғизоист амалишуда:

1. Бурида Slotted ва дорои вазифаи ҳамон тавре, ки аз диск, балки бештар барои захмро ва ҷудо қисмҳои нолозим маводи истифода бурда мешавад.
2. Кунҷи барои кунҷҳои ва бурчакҳои қитъаҳои зарур аст. ҳастанд, ягона кунҷи (танҳо яке аз буридани насибе) ва dvuhuglovye (буридани ҳам рӯи conical мебошанд) вуҷуд дорад.
3. Шаклаш истифода бурда мешавад, барои тарҳҳои мураккаб. Шояд semicircular ё concave. Аксар вақт барои буридани профили умакњои, reamers, машқҳои печутоби истифода бурда мешавад.

Қариб ҳамаи намудҳои имконпазир тамоми сохтмони пӯлоди ё foldable, бо ҳузури корд карбиди номи. буришњо карбиди доранд, сифат ва иҷрои дарозии он барои восита дар маҷмӯъ баланд.

Дар таснифи намудҳои ғизоист

Якчанд таснифоти, ки намуди ғизоист иштирок вуҷуд дорад:

• ташкил Spindle тибқи усули ва ғизоист, мутаносибан, ба уфуќї ва амудї;
• самти сафар, оид ба мубориза ва ҳамзамон;
• вобаста ба воситаи ба силиндраи, механикӣ, қолаби, терминали.

Дар натиљаи коркарди силиндрӣ татбиқ ҳавопаймои уфуқӣ ба воситаи буришњо дахлдор дар мошинаҳои уфуқӣ.

ғизоист рӯ мумкин аст умумӣ ба шумор меравад. Он ба ҳамаи намудҳои тайёраҳои уфуқӣ, амудӣ ва майл дорад.

Дар охири анҷомёбӣ таъмин ташаккули намуди дилхоҳ аз тиллої чуқури, машқҳои ва дастгоҳҳои.

гӯшаҳои, кунҷҳои, grooves, буридани дандон барои: коркарди шаклаш барои рӯи конфигуратсия мураккаб анҷом gears.

Новобаста аз намуди кор карданд ва берун бурда маводи коркард, ки дар натиљаи бояд smoothness баланди қабати анҷомёбӣ, набудани chipping, анҷомёбӣ дақиқ бошад. Бо мақсади ба даст овардани як марра сатҳи пок муҳим аст, ки ба назорат маблағи таъмини workpiece, ки нисбат ба воситаи.

Ҳисобкунак ва баромадан ғизоист

Вақте ки як металлӣ мубориза ба монанди ғизоист - вараќаи аст, нисбат ба сопло ҳаракатҳои давравӣ лалмӣ. Дар ин ҳолат, дандон тадриҷан ба металл бурида ба муносибат карда шавад, ки бори аст, ки дар таносуби мустақим зиёд ва яксон. Бо вуҷуди ин, пеш аз шумо ба қисми дандон сухане, барои баъзе вақт ӯ слайдҳо, ташаккул сангдилӣ. Ин падидаи ба суръатбахшии баромадан ғизоист аз давлат истифода мешавад. Истифода бурда мешавад, ки барои ба аыиди.

Вақте, ки намуди алоқаманд намудани - workpiece аст, ки якҷо воситаи ҳаракатҳои давравӣ лалмӣ. Ба дандон кор зери бори зарбаи калон. Ҳокимият дар 10% камтар дар ғизоист муқобил. Он вақте хатми муфассал гузаронида шуданд.

Консепсияи асосии амалиёти ғизоист дар мошинаҳои CNC

Онҳо аз тарафи як дараҷаи баланди автоматизатсияи, дақиқ кор раванд, ҳосилнокии баланд тавсиф меёбад. Ғизоист бо lathe NC аст, ки аксаран ба воситаи охири ё амалӣ охири осиёб.

Last - бештар ба таври васеъ истифода бурда мешавад. Ҳамин тавр, вобаста ба маводи коркард, ташаккул микросхемаҳои навъи дахлдор муайян параметрҳои барномавӣ истифода мебарад endmills гуногун. Онҳо аз рӯи шумораи сабтҳои spirals, ки таъмини дастрасии буридани канори ва Ҳисгари kanavny бартараф тасниф мегардад.

Маводҳои бо микросхемаҳои васеи маќсад бо асбобҳои шумораи ками вурудоти худк. Барои shavings металлӣ сахт бо асбоби ғизоист kink хос бояд аз шумораи зиёди spirals интихоб карда шаванд.

Истифодаи буришњо ғизоист барои мошинҳои CNC

буришњо Malozahodnye барои CNC метавонад аз як то се кунҷҳои буридани доранд. Онҳо барои ҳезум, пластикии, composites ва металл ductile нарм, ки ба талаб бартараф босуръати як микросхемаҳои васеи истифода бурда мешавад. Онҳо барои бланкањои аыиди, ки талаботи баланди таваккал накунем ва истифода бурда мешавад. Зеро, ин асбоби haraktrena иқтидори хурд, сабаби дилсахтии паст қарор дорад.

Бо истифода аз санъати-filar ғизоист гилхок амалӣ карда мешавад.

Таври васеъ истифода бурда di- ва trehzahodnye терминали мебошанд. Онҳо таъмин арзишҳои дилсахтии олӣ, бартараф сифатии микросхемаҳои имкон медиҳад, ба кор бо металлҳо аз дилсахтии миёна (мисол, бо пӯлод).

Зиёди-буришњо барои CNC беш аз 4 кунҷҳои буридани мебошанд. Истифода бурда мешавад, барои миёна металлӣ ва дилсахтиашон баланд, ки аз тарафи shavings нек ва муқовимати баланд тавсиф меёбад. Онҳо нерўҳои иҷрои назаррас, ки онҳо марбут ба хатми ва нимпўшида анҷомёбӣ қарор доранд ва тарҳрезӣ ба кор бо маводи нарм.

Бо мақсади ба интихоби воситаҳои дуруст барои мошинҳои CNC муҳим аст, ки ба баррасии ҳолати буридани барои ғизоист, инчунин тамоми хусусиятҳои workpiece.

Шароит буридани

Барои таъмин намудани қабати сифати худк дуруст муҳим аст, ки ба таври дуруст муайян кардан ва нигоҳ доштани параметрҳои техникии зарур аст. Аз нишондиҳандаҳои асосии, тасвир ва танзим раванди ғизоист, аз шеваи амалиёти мебошанд.

Ҳисоби буридани шароити вақте ғизоист аст, ки бо унсурҳои асосии амалӣ карда мешавад:

1. Умқи (т, мм) - ғафсӣ аз дакикаи оҳанӣ аст, ки дар як яраи дур. Ин интихобшуда бо назардошти кўмакпулї ҳисоби коркарди. амалиёти ноҳамвор дар як ағбаи анҷом дода мешавад. Агар кӯмакпулӣ бузургтар аз 5 мм аст, ки ғизоист аст, ки дар ағбаҳои сершумор, ки дар он охирин тарк тақрибан 1 мм анҷом дода мешавад.
2. Дар паҳнои (B, мм) - паҳнои сатҳи табобат дар як самт Хате ба ҳаракати ѓизодињии аст.
3. Пешнињоди (S) - дарозии workpiece хешовандону ба меҳвари асбоби аст.

Муайян намудани якчанд мафҳумҳои алоқаманд:

• Feed як дандон (S _Z, мм / дандон) - repositioning қисмҳои вақте ки навбат кўронаи дар масофаи аз як дандон ба кор оянда.
• Feed як инқилоби (S _{дар бораи,} мм / Ваҳй) - сохтори ҳаракат дар яке аз инқилоби пурра сопло ғизоист.
• Feed дар як дақиқа (S _дақ, мм / дақ) - дар давоми ҳолати буридани ғизоист муҳим аст.

муносибати онҳо муқаррар шуда бошад matematematicheski:

S = S _{дақ аз * о = S Z * Z *} м,

дар он Z - шумораи дандон;

м - басомади ротатсияи spindle, мин ^-1.

Дар Меъёри хўроки аст, низ аз ҷониби хосиятҳои физикӣ ва технологии соҳаи муносибат, қувват воситаи ва иҷрои хӯрок таъсири мусбат мерасонад.

Бањисобгирии суръати буриши

Тавре ки аз номиналї параметри гирифтани ҳисоб дараҷаи spindle гардиши босуръати. Аслӣ суръати V, м / вобаста ба диаметри аз кўронаи ва басомади ҳаракатҳои навбат он дақ:

V = (π * D * м) / 1000

воситаи ғизоист суръати давравӣ аст, муайян карда мешавад:

о = (1000 * V) / (π * D)

Доштани маълумот оид ба хўроки дақиқа, шумо метавонед муддате, ки барои тайёр намудани дарозии в л муайян:

T ₀ = L / S _дақ

Ҳисоби буридани шароити дар давоми ғизоист ва насби мошинҳои машқи воқеии онҳо пеш аз тасҳеҳи. Таъсис додани параметрҳои муайян оќилонаи, бо назардошти хусусиятҳои воситаи ва маводи workpiece, аз ҳосилнокии баланд таъмин менамояд.

Маслиҳатҳо барои муайян намудани Модулҳои

Ин имконнопазир аст, ки ба интихоби беҳтарин шароит барои буридани ғизоист, вале он метавонад бо принсипҳои асосии ҳидоят:

1. Desirably, диаметри кўронаи, ки мувофиқ ба умқи коркард. Ин сатҳи ағбаи поксозӣ ягона таъмин намояд. Дар ин ҷо омили асосӣ - маводи. Зеро ки хеле мулоим, ин принсип кор накунад - як хатари набуред, Гӯштро аз зарур нест.
2. Зарбаи ва ларзиш равандҳои ногузир мебошанд. Дар робита ба ин, баланд бардоштани сатҳи арзишҳои хўроки боиси кам мешавад. Оптималӣ бо хўроки як дандон аз 0,15 мм / дандон оғоз шавад ва дар ҷараёни - барои танзим мекунад.
3. Дар басомади ротатсияи аз асбоби набояд аз имкон. Дар акси ҳол, хатари кам суръати буриши мавҷуд аст. Ин метавонад ба афзоиши диаметри кўронаи афзуд.
4. Баланд бардоштани дарозии қисми кории кўронаи ғизоист, аз афзалият шумораи зиёди дандон кам шудани мањсулнокї ва сифати коркард.
5. арзишҳои тақрибии тарҳшавандагиро масолеҳи гуногун:

• алюминий - 200-400 м / дақ;
• Биринҷӣ - 90-150 м / дақ;
• пӯлоди зангногир - 50-100 м / дақ;
• Пластикии - 100-200 м / дақ.

Ин беҳтар аст, ки ба бо суръати миёнаи сар ва дар ҷараёни он мутобиқ ба як тараф хурдтар аз он ё бузургтар.

буридани ҳолати вақте масири муайян, на танҳо дар шакли математикӣ ва ё бо истифода аз ҷадвалҳои махсус муҳим аст. Барои дуруст интихоб ва насб танзимоти мутаносиби дастгоҳ ва асбобҳои зарурии лозим барои фаъолияти баъзе хусусиятҳо ва таҷрибаи шахсӣ.