Дар моеъи буриши (coolant): гурӯҳбандии, ариза

Раванди фулузот аст, моњиятан бо нофаҳмиҳои қавӣ аст, ки дар байни workpiece ва ба воситаи рух алоқаманд аст. Ин аст, махсусан вақте ки аён рӯй ва ғизоист кор, вақте ки асбоби бениҳоят гарм, extrusion сард, баланд-суръат дагонӣ зеркаҷхаткашии аст. нофаҳмиҳои пурзӯр ба фарсудашавии бармаҳал аз асбоби, мусоидат ба деформатсияи пластикии аз workpiece, хосиятҳои тағйирёбии аз металли сабаби overheating. Барои кам кардани қувваи нофаҳмиҳои талаб моеъи махсус буридани (coolant) ва коҳиш ҳарорати.

Параметрҳо coolants таснифи

coolants гурӯҳбандии умумӣ аз рӯи якчанд нишондињандањои амалӣ карда мешавад:

• Дар бораи пайдоиши ҷузъҳои. coolant нафт истеҳсол карда мешаванд, ба равғани нафт, чорво ё равѓанњо сабзавот асос ёфтааст.
• Бо роҳи пайвастани. Emulsol - як маҳсулоти тайёр бо муњлати дароз ё emulsion техникӣ, фавран пеш аз истифодаи консентрат тибқи ГОСТ, омода кардааст.
• Дар бораи нишондињандањои воќеї ва механикњ - viscosity, рақами кислотаи, нуқтаи флешдор. Дар хос охирин сабаби истифодаи равғани coolant барои несту гарм.
• Бино ба соҳаи дархост. Ин истеҳсол намудҳои гуногуни coolants барои шароити фаъолияти гуногуни барнома. Синтетикӣ моеъи буридани барои амалиёти деформатсияи пластикӣ, coolant барои lathes ё мошинҳои ғизоист.

Дар coolant об ҳалшаванда синтетикӣ универсалии EFELE CF-621 ба сифати консентрат барои machining аз танашро андохтани, steels, аз ҷумла зангногир ва хӯлаи, титан, алюминий ва хӯлаҳои мис. Ин coolant истеҳсоли Русия дорои ранги щаҳрабо ва накҳати карамел гуворо. Он дорои formaldehyde, хлор ва amines миёна, то ба одамон бехатар. Дод аз ҷузъҳои синтетикӣ бо илова (15%) маъданӣ таркиби нафт, ин emulsion дорад, арзиши пасти, як хос маҳсулоти маъданӣ. Biostability ва иҷрои EFELE CF-621 имкон ҳалли металлҳои machining камтар аст, нисбат ба консентратсияи coolant дигар.

Гурӯҳбандии таркиби coolant

Дар таркиби coolant фарқ навъҳои зерин:

• Нафт - formulations аз ҷузъҳои он immiscible бо об мебошанд. emulsion нафт Пойгоҳи ҳастанд paraffin, маъданӣ ва ё равғани нафт (60-95%). Барои баланд бардоштани самаранокии мубориза бо фарсудашавии, нофаҳмиҳои, ба зангзании дар таркиби дохил иловањои ва inhibitors гуногун. emulsion нафт дорои хосиятҳои lubricating некӯ. Истифода бурда мешавад барои металлҳои нарм дар шеваи амалиётии оддӣ.
• Минералї - заминаи аз нафт hydrogenation каталитикї дод. Барои баланд бардоштани самаранокии иловањои дохил аз равѓанњо, хлор, сулфур, фосфор пайвастагињои. Ин Таронаҳои дар чунин намуди металлӣ, ба монанди истифода бурда мешавад: пӯлоди буридани, алюминий, мис, threading, ғизоист кори alloyed steels.
• miscible об - як мањлули дар асоси нафтӣ. Ин Таронаҳои хусусияти сардшавии аъло ва зањрогинии паст, балки иҷрои lubricating паст қарор дорад. Доираи - сабук ва вазифаи миёна рӯй мис ва биринҷӣ, ғизоист ва пармакунӣ тамоми намуди металлҳои ранга, дастос ва ваМакедония пӯлоди.
• Синтетикї ва semisynthetic - омехтаи об, surfactants, об ҳалшаванда полимерҳо, зидди кафк ва иловањои antibacterial, inhibitors ба зангзании. Барои баланд бардоштани lubricity дар композитсияҳои синтетикӣ низ идора иловањои antiwear.
• Emulsions - Таронаҳои бо консентратсияи баланди зарраҳо пароканда. Кам кардани дараҷаи фарсудашавии воситаҳои ва таҷҳизоти дар қариб дар тамоми амалиёти фулузот.

Сохтор ва механизми амали coolant

Истифодаи васеъи coolants дар раванди коркарди металлӣ аз сабаби ҷудо самараноки рӯи каф аз workpiece ва ба воситаи ва паст кардани ҳарорати кунанд. Дар coolant бештар самараноки метавонад ҷузъҳои зерин дар таркиби худ дар бар мегирад:

• Дар асоси равғани синтетикӣ ё равѓанњо чорво.
• Иловагињои, ки ба баланд фарсудашавии фриксионї ва иҷрои фишори шадид.
• Унсурњои, пешгирии таркиби delamination ҳангоми нигаҳдошт.
• Иловагињои, ки ба зангзании ва ҳалокат меғӯтонанд.
• Унсурњои, кам кардани кафк ва намкунњ аз рӯи дар металлӣ доранд.

Истифодаи coolant

моеъҳои фулузот истифода бурда мешавад барои молидан ва хунук майдони корӣ дар металлӣ доранд. Хосиятҳои coolant иҷозат барои коҳиш додани нофаҳмиҳои дар минтақаи табобат ба ин васила паст кардани фарсудашавии аз асбоби, баланд бардоштани сифати маҳсулот, ки аз ҷониби бењтар намудани шиддатнокии раванд ва, чунон ки дар натиҷа, ҳосилнокии умумии.

Бо сабаби ба моликияти lubricating хуби худ дар бораи coolant коҳиш қувваи фриксионї байни рӯи workpiece ва канори буридани асбоби, ки нофаҳмиҳои дар набуред, қабати металлӣ доранд. Баъзе сўхту техникӣ доранд, хосиятҳои химиявии, ки ба мусоидат ба паст на танҳо ба қувваи фриксионї, балки қувваи буриши аст. Аксари coolant - surfactants бо хосиятҳои adsorption баланд. Онҳо қодир ба ташкили як филми устувор дар сатҳи металлӣ, ки ба таври назаррас кам мекунад нофаҳмиҳои мебошанд. Баъзе иловагињои surfactant махсус оид ба металлӣ "wedging» амал доранд. молекулаҳои Elongated чунин иловањои ба microcracks дар сатҳи металлӣ резанд, чун ҷудоӣ, васила заиф пайванди байни зарраҳои маводи. Ҳамин тариқ, coolant "кӯмак" асбоби корӣ ба бурида як қабати аз металлӣ пойгоҳи.

Дар Таронаҳои coolant бештар маъмул барои воситаҳои мошини

lathes фулузот ва мошинҳои ғизоист шудаанд моеъ зерин истеҳсол:

• Emulsoles дар асоси маъданӣ ва нафт равғани.
• Emulsifiers бо кислотањои равѓании синтетикӣ.
• Табдил ва кори ғизоист, расонидани коркарди баланд-суръати зангногир ва хӯлаи steels, истеҳсол мутобиқи ГОСТ 38.01445-88. Бо ин мақсад, композитсияҳои синтетикӣ, ки дар заминаи tallow alcohols vysokoatomnye нафт triethanolamine асос таъмин карда мешавад.
• Sulfofrezoly - баҳои пок омехтаи нафт ва пайвастагињои сулфур-дорои. Оё дорои об, alkalis, кислотањои нест. Чунин coolant барои мошинҳои самаранок кам нофаҳмиҳои, оё ба зангзании сабабгор нест.

Истифодаи coolant ба табобати фишори металлӣ

Ин усул аст, ки бо назарраси металлӣ мушаххас амал ва нисбӣ sliding байни workpiece ва ба воситаи алоқаманд аст. Coolant истифода дар чунин равандҳо бояд viscosity хеле баланд бошанд. Хусусиятҳои хоси ба композитсияҳои, фишори фулузот аз инњо иборатанд:

• viscosity кофист.
• Муқовимат ба ҷарохати ва зиндагии ҷудогона дар шароити њарорати баланд.
• Apply vodnografitovye tonkocheshuychatogo композитсияҳои бо ворид намудани graphite асоси боздоштани нафт.

Хусусиятҳое, ки оид ба истифодаи моеъҳои буридани

Барои истифодаи самараноки бештар аз coolant бояд якчанд қоидаҳои оддии дида бароем.

• Хадди ҷараёни моеъ, сарфи назар аз он aqueous ё emulsion аст, - 10-15 л / дақ.
• Ќайд кардан зарур аст, ки дар ҷараёни coolant дар соҳаи маориф маблағи ниҳоии гармӣ мебошад. Вақте ки ба даргоҳи - минтақаи, ки дар он микросхемаҳои ҷудо аз workpiece аст.
• Дар таъмини coolant бояд фавран анҷом дода мешавад. Вақте, ки coolant пас аз муддате кўронаи хеле гарм хомӯш хоҳад шуд, ки дар натиҷа дар ташаккули тарқишҳо дар он.
• Coolant аст, истифода бурда намешавад, вақте ки ба даргоҳи металлӣ резапайкар (биринҷӣ, оҳан ва ғайра). Вақте ки ба даргоҳи чунин мавод ташкил микросхемаҳои хурд, ки бо coolant лабараторӣ, метавонед воҳидҳои мошини корӣ халал (ҳамлу caliper, дастури дар чаҳорчӯбаи), ки боиси фарсудашавии бармаҳал ва нокомии ин ќисматњо.

Истењсол ва нигоҳдории буридани моеъҳои

Илова ба нигаҳдории тӯлонӣ Таронаҳои тайёр, консентрати, ва ҷузъҳои истеҳсоли барои тайёр намудани моеъ, мутобиқ ба шароити корхонаи махсус. Coolant, coolant, ки арзиши он вобаста асосан ба таркиби дахлдор, ки ба намуди муайяни кор дар бозори имрӯза барои 70-160 рубли / литр барои композитсияҳои тайёр намудани истењсолкунандагони ватанї ва 105-290 рубли / литр маҳсулоти хориҷӣ амалӣ мешавад. Арзиши миёнаи консентрат 240 Р / литр аст. Қабл аз ариза додан моеъ тавассути тартиб муайян мегардад:

• Нутқе дар ҷузъҳои насб оид ба таркиб ва мӯҳр ҳарорати (60-110 0 C) анҷом дода шуд.
• Таҳлили таркиби мутобиқи ГОСТ.
• Дар Таронаҳои омода ҳастанд, ки дар зарфњои махсус нигоҳ дошта, ки имконияти гузаронидани гармидиҳӣ даврӣ ва нутқе.
• Дар омода намудани emulsion, љорї намудани иловањои аст, ки дар emulsification vibratory борик гузаронида мешавад.
• Пур дастгоҳи ѓизодињии пайваста.
• Дар истифодаи композитсияҳои доранд нопок месозанд. Таъмини низоми тоза coolant аз пасмондаҳои металлӣ доранд. маҳсулоти партовҳои, ки на метавон бо таври самаранок барои ихтиёрдории тоза.